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F1型浮阀塔盘 舌型浮阀塔板 十字型浮阀塔板
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产品: 浏览次数:252F1型浮阀塔盘 舌型浮阀塔板 十字型浮阀塔板 
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最后更新: 2017-08-30 09:51
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“F1型浮阀塔盘 舌型浮阀塔板 十字型浮阀塔板”参数说明

加工定制: 品牌: 昆山天大
用途: 广泛用于炼油、石化及化学工业中气液接触传 别名: 浮阀塔板
型号: 十字型 舌型 F1型 规格: 300mm~10000mm
商标: TD 包装: 纸箱或木箱
产量: 2000

“F1型浮阀塔盘 舌型浮阀塔板 十字型浮阀塔板”详细介绍

【简介】浮阀塔盘包括塔板、降液板、浮阀、鼓泡促进器和受液盘;塔板置于塔体的中央,受液盘置于塔板的一侧,受液盘上开有升气孔,鼓泡促进器盖在受液盘的升气孔上,降液板置于塔板的另一侧,降液板与塔壁构成降液管,浮阀置于塔板上的浮阀孔内。
【特点】
(1)  处理能力比舌型筛板小一些,比泡罩塔盘大;
(2)  操作弹性大;
(3)  干板压降大,比舌型筛板塔盘大,比泡罩塔盘压降小,塔盘上液面梯度较小;
(4)  雾沫夹带较小;
(5)  结构简单,安装方便。
【结构】
筛孔的孔间距要考虑塔板上气液两相接触的要求。孔间距过小,会加剧穿过相邻筛孔的气泡相互撞击和聚并,增加板压降和雾沫夹带。孔间距过大,会使鼓泡不均匀,孔间液层出现死区,影响气液接触传质,降低传质效率。一般孔间距为孔径的2.5~4倍。根据开孔率的要求,有时孔径距也可扩大到孔径的2~5倍。
筛孔的排列方式可以是正三角形、等腰三角形或矩形,设计中采用正三角形法最多,因为这种排列最为均匀。在设计时,为了调整开孔率,有时也采用等腰三角形排列。
【应用】
广泛用于炼油、石化及化学工业中气液接触传质技术领域。
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